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  鋁合金模板支撐體系技術(shù)，是近年來(lái)不斷、廣泛使用的一種新型的模板支撐體系。它自重輕、剛度大，并能很好地控制混凝土結(jié)構(gòu)面的外觀及工程進(jìn)度，它和普通木模板、鋼模支撐體系比較，加快拆模速度，并且混凝土外觀(平整度、垂直度、頂板極差等)有了較好的保證。鋁模的周轉(zhuǎn)利用率高，經(jīng)濟(jì)效益好。人員通行、材料搬運(yùn)暢通，現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工有較好的保障。材料回收價(jià)值高，從制作、應(yīng)用到回收等可由廠商來(lái)負(fù)責(zé)。鋁合金模板系統(tǒng)主要是由鋁模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)、附件系統(tǒng)四個(gè)方面構(gòu)成的。由高強(qiáng)度的鋁合金鑄造而成，是整體強(qiáng)度和剛度都很大的金屬模板。但在使用上，鋁合金模板仍有自身的優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn)。
  1、質(zhì)量輕，施工方便，效率高
  鋁合金模板平均每平米重量?jī)H為20-25kg，重量較輕，在安裝鋁合金模板時(shí)比較便捷，也有助于提高結(jié)構(gòu)的美觀性;由于鋁合金系統(tǒng)是以銷(xiāo)釘和楔片來(lái)連接，使裝拆更加簡(jiǎn)便，能完全由人工拼裝。
  2、支撐系統(tǒng)方便
  鋁模板支撐系統(tǒng)的支撐桿較少，沒(méi)有傳統(tǒng)支架的繁雜，其大獨(dú)立的支撐問(wèn)距不超過(guò)1200mmx1300mm，故操作空問(wèn)較大，因而人員通行和材料搬運(yùn)中較暢通。
  3、施工周期短
  鋁合金模板的連接方式簡(jiǎn)單，所以拆卸較快，一套模板正常施工大概4-5d一層，用一套模板、3-6套支撐系統(tǒng)來(lái)完成整個(gè)施工，比傳統(tǒng)模板所需工期減少數(shù)天，從而大大節(jié)約了承建單位的成本。
  4、重復(fù)使用率高，平均使用成本低
  一套鋁合金模板在施工過(guò)程中可以重復(fù)利用300多次，所以平均成本較低，即便在鋁合金模板投入的前期，費(fèi)用較高，但足以抵消，故這一可持續(xù)的利用得到了大眾的支持。同時(shí)，若從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，平均成本較低，如果工期不長(zhǎng)，且對(duì)鋁合金模板使用次數(shù)較少的情況下，應(yīng)該選擇傳統(tǒng)的模板較為合適。
  5、拆模后混凝土表而的效果好
  由于鋁合金模板安裝時(shí)，接縫比較嚴(yán)密，在尺寸測(cè)量上也較為精.確，所以很大程度上能夠降低施工質(zhì)量對(duì)人工作業(yè)的依賴，從而減少誤差，以此來(lái)保證施工的質(zhì)量。在鋁合金模板拆卸之后，混凝土表面依然平滑光潔，不進(jìn)行批蕩就可以達(dá)到飾面或清水混凝土的要求，從而節(jié)省了這部分的花銷(xiāo)。
  6、面層免抹灰，降低造價(jià)成本
  使用鋁合金模板重要的一個(gè)優(yōu)勢(shì)就在于內(nèi)墻面層可免去抹灰，不僅節(jié)省了成本，而且還從質(zhì)量上根本杜絕了空鼓、裂縫等潛存的缺點(diǎn);同時(shí)減少了周轉(zhuǎn)材料的使用時(shí)問(wèn);在工期上，大大地減少了工期的時(shí)長(zhǎng)，從而降低了必要的成本。